從竹到竹鋼?
1·選竹
竹鋼?板材選用材質新鮮、顏色均勻、直徑統(tǒng)一、纖維含量高的優(yōu)質竹種作為基材。
2·剖竹
將新鮮竹材通過全智能設備裁切為標準的竹筒、竹片。
3·竹片疏解
將竹片通過全自動疏解機進行“竹展平”,去除竹青和竹黃面。
4·成為竹束片
竹片經過疏解,保留竹材原有的纖維結構、纖維方向,形成柔軟、有韌性的竹束片。
5·干燥
采用獨創(chuàng)的干燥窯技術,通過精準把控竹束片的干燥溫度和干燥時間,嚴格控制竹束片含水率。
6·浸膠瀝干
將干燥后的竹束片進行浸膠。浸膠前對膠水進行密度、濃度、固含量、PH值、溶水性等質量檢測,精準把控浸膠時間、環(huán)境溫濕度等,保障竹束片均勻掛膠。
7·干燥養(yǎng)生
將浸膠、瀝干后的竹束片進行二次干燥,精準把控含水率,再放置在恒溫恒濕房進行7至10天的養(yǎng)生,使竹束片含水率更平衡、膠粘劑更均勻。
8·鋪板組坯
挑選疏解良好、顏色均勻、含水一致的竹束片進行精確稱量,合理組坯,保障鋪板平整、厚度均勻。
9·坯板壓制
坯板壓制過程采用全自動程序,精確控制加壓溫度、壓力、時間,確保每張板材得到最好的固化成型效果。
10·質量檢測
每一批成型坯板需經質檢部門對板材含水率、密度、膨脹率、防霉變色及各項力學性能進行檢測,對不合格坯板予以剔除。
11·坯板養(yǎng)生
檢測合格的坯板統(tǒng)一放置到恒溫恒濕房內進行養(yǎng)生,釋放板材內部應力,均衡坯板含水,養(yǎng)生完成后,竹鋼?板材成型。